레이저 프레임워크 액세서리
다양한 공정 모니터링 도구를 활용하여 품질을 유지하고, 불량률을 낮추며, 생산량을 늘리고, 비용을 절감하십시오.
- 시각화 임베디드 머신 비전을 활용하여 생산 비용을 절감하고 공정 효율을 높여보세요.
- 측정용 레이저 빔의 초점을 정확하게 맞추고 최상의 상태로 작동하십시오.
- 모니터링을 통해 용접 과정을 실시간으로 관찰하여 결함을 즉시 발견하거나 예방하십시오.
레이저 시스템 액세서리 및 추가 기능
Coherent 장비 및 레이저 기반 시스템의 기능을 확장해 보세요. 이 전용 액세서리는 공정 개선 및 문서화를 위한 피드백과 데이터를 제공하면서도 여전히 사용하기 간편합니다.
 빔인스펙트 Coherent 장비 및 레이저 시스템에 직접 통합되는 소형 카메라 기반 빔 프로파일러입니다. |
정확한 초점 - 시스템 내의 실제 초점 지점에서 빔 프로파일을 측정합니다.
|
다중 매개변수 - 빔 웨이스트 직경, 강도 프로파일, 초점 위치, M² 등을 확인하십시오.
|
규정 준수 유지 - 프로세스 인증 및 추적을 위한 데이터 로깅 기능이 포함되어 있습니다. |
 스마트센스+ 합리적인 가격의 광학 및 음향 센서를 강력한 AI 소프트웨어와 결합하여, 더 적은 비용으로 효과적인 용접 모니터링을 제공합니다. |
결함 즉시 탐지 - 레이저 공정 중 허용 기준을 벗어난 편차, 즉 공극, 미세 균열 또는 언더컷과 같은 용접 결함을 감지합니다.
|
처리 모니터링 - 전력 및 전력 밀도의 변화와 레이저 스팟 초점 위치의 이동을 감지합니다. |
결과 해석 - 인공 지능을 활용하여 "경로 제한"을 적용하거나 시스템을 "학습"시킵니다.
|
 PartVision Coherent 및 PowerLine 제품용 임베디드 비전 시스템. |
공구 수 감소 - 부품의 위치와 방향을 자동으로 결정하고 기계 작동을 조정합니다. |
오류 감소 - PartVision은 로드된 부품을 식별하고 올바른 다음 공정 단계를 선택합니다. |
문서화 간소화 - 품질 관리 및 문서화를 위한 후처리 이미지를 획득합니다. |
비디오 하이라이트
패턴 인식 및 공정 모니터링을 통한 고품질 레이저 용접
인라인 공정 모니터링 도구인 SmartSense+를 사용하면 완벽한 용접 품질을 손쉽게 달성하고 기록할 수 있습니다. 비전 시스템인 PartVision은 정확한 용접 위치를 감지하고 레이저 공정을 조정하여 부품의 오차를 보정합니다. 이 두 도구를 함께 사용하면 특히 정밀 가공품에 대해 완벽한 용접이 보장됩니다.
더 자세한 정보가 필요하신가요?
연락처를 알려주시면 당사 전문가가 연락을 드릴 것입니다.